圆盘造粒机主要应用于复合肥生产过程的造粒，同时适合于水泥、化工、医药、冶金、建材、饲料等行业。该机主要是由一个具有角度的圆盘和底座构成，在造粒过程中，有混合机混合好的物料，用输送机输送至圆盘上方，连续定量的加入圆盘内，圆盘内的物料由喷淋下的粘合剂粘连，包裹成粒。随着圆盘的转动，颗粒逐渐长大，由于本机具有显著的分级能力，大颗粒浮在上面，从圆盘的下方连续流出，而小颗粒则与新加入的物料继续长大。该机具有造粒均匀，返粒少，生产能力大等特点。
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圆盘造粒机盘角采用整体圆弧结构，成粒率可达93%以上。造粒盘设有出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率，减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永不变形。加重、加厚、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增加1倍。造粒面盘内衬高强度玻璃钢防腐耐用。本面有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，是广大用户选择的理想设备。
圆球造粒机的使用方法
1.开机、开机前先检查减速机是否加注齿轮油，圆盘旋转方向是否正确。
2.运行、按下启动按钮后主机启动，观察设备运行是否正常，有无震动现象，旋转是否平稳。
3.填料、设备运行正常后可以进行加料，加水。
4.造粒调整、填料后可根据要求，调整圆盘角度可以使造出的粒达到要求大小。
圆球造粒机的突出优势
1、结构新颖、重量轻、高度低，工艺布置灵活方便；
2、成球盘倾角调整便捷；
3、成球盘由盘体和盘节组成，盘节可沿盘体上下调节，且盘节端部为边法兰，保证料球出盘时不被拉伤、撕裂；
4、机架焊接完毕、消除应力后，其配合面在镗铣床上一次加工成型，保证整机装配精度更高、运转更平稳；
5、由无动力组合gua刀及清角刮刀组成的gua刀装置，在清底、清边的同时，与优化过的成球盘配套使用后，使成球效果更好。
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标题：小型圆盘造粒机的使用方法及工作原理详细介绍
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